Month: March 2025

Oke, saya akan mulai dengan mengatakan bahwa judul blog ini mungkin sedikit berlebihan dari ceritanya. Namun, apa yang saya rancang memang memiliki potensi untuk memungkinkan anjing kami berkomunikasi dengan kami dengan cara yang lebih mudah. Dalam proyek ini, saya bermaksud membuat sebuah papan suara bertema anjing yang dapat diaktifkan dengan tekanan dari cakar. Saya pernah membuat papan suara sebelumnya untuk beberapa proyek kostum yang saya kerjakan, seperti kursi roda ajaib yang saya dan Kirby Downey buat sebagai bagian dari The CORE Podcast. Jika Anda tertarik dengan proyek itu, Anda bisa melihatnya [di sini]. Bagian pertama dari proyek ini adalah memodelkan komponen yang dibeli, seperti PCB, paket baterai, dan modul speaker, serta tombol tekan yang akan saya gunakan. Dari sini, saya dapat membuat rumah atau casing yang akan saya cetak 3D untuk menampung semua komponen elektronik. Karena komponen-komponen ini tidak terlalu penting bagi desain saya dan kita tidak sedang mendesain komponen elektronik di sini, saya menggunakan “badan bluff” untuk meniru komponen dalam assembly. Badan bluff pada dasarnya memiliki dimensi eksternal yang sama dengan titik pemasangan yang sama seperti komponen lengkap, tetapi jauh lebih sederhana untuk memungkinkan pembuatan model yang lebih cepat. Memulai dengan Komponen Bluff Saya mulai dengan memodelkan komponen PCB, yang merupakan persegi panjang sederhana berukuran 53mm x 51mm dengan ketebalan 15mm. Saya kemudian membuat sketsa empat lubang pemasangan pada sketsa persegi panjang awal, sehingga ketika saya melakukan extrude pada badan ini, lubang-lubangnya sudah ada. Tidak perlu kembali, membuat sketsa ulang, lalu menggunakan perintah cut extrude. Dua langkah selesai dalam satu sketsa dan perintah! Unit speaker yang saya gunakan memiliki ukuran eksternal 70 x 35 x 15mm. Saya memulai dengan membuat persegi panjang dalam sketsa baru sesuai ukuran tersebut dan melakukan extrude dengan ketinggian yang diperlukan. Saya menggunakan perintah extrude cut untuk membuat lubang pada badan padat di tempat-tempat yang diperlukan untuk pemasangan. Karena unit speaker memiliki bagian tertentu yang menghasilkan suara, saya perlu membuat area pada casing agar suara dapat keluar. Untuk membuatnya lebih mudah, saya membuat sketsa lingkaran baru di posisi bagian fungsional speaker. Saya menggunakan perintah cut extrude untuk menghilangkan bagian ini dari badan, sehingga mudah menyelaraskannya dengan area terbuka pada casing. Saya juga memiliki paket baterai yang perlu dimuat ke dalam casing yang saya rancang. Sekali lagi, untuk mempermudah, saya membuat badan bluff dari komponen ini sehingga lebih mudah membuat desain casing. Seperti halnya PCB dan modul speaker, saya membuatnya dengan cara sederhana yang sama. Komponen terakhir yang saya buat adalah tombol tekan momentary berbentuk jamur logam yang saya beli untuk mengaktifkan papan suara. Saya membuat sketsa penampang tombol seakurat mungkin dari pengukuran yang saya ambil menggunakan kaliper vernier. Setelah sketsa selesai, saya menggunakan alat revolve untuk membuat badan baru yang diputar di sekitar garis tengah dalam sketsa. Merancang Housing atau Casing Setelah semua komponen dibuat, saya memulai assembly baru dan memasukkan modul speaker, PCB, dan paket baterai. Saya menyusun semuanya sesuai dengan konfigurasi yang saya pikirkan dan mengambil beberapa pengukuran kasar dari susunan tersebut. Saya mencatatnya di kertas bekas yang ada di meja saya. Dengan pengukuran kasar di depan saya, saatnya mulai mendesain casing. Saya memulai dengan membuat sketsa baru di top plane dan menggambar dimensi kasar yang saya catat sebelumnya. Dari sini, saya mulai membuat garis luar bentuk yang saya inginkan. Karena ini adalah papan suara untuk anjing, saya ingin garis luar casing berbentuk tulang. Karena desain ini memiliki garis simetri, saya hanya perlu membuat 1/4 desain sebelum mencerminkannya untuk membuat sisanya. Bagian Atas dan Bawah Housing Setelah dasar casing selesai, saya beralih ke bagian atasnya dengan mengikuti proses serupa. Saya menambahkan beberapa fitur seperti lubang untuk tombol tekan, penyesuaian untuk penyelarasan yang tepat, dan mekanisme untuk menyatukan kedua bagian dengan sekrup. Tahap Akhir Semua komponen akhirnya ditempatkan dalam assembly untuk memastikan semuanya pas dengan baik. Saya juga melakukan sedikit penyesuaian untuk memastikan toleransi cetakan 3D tepat, termasuk menambahkan celah 0.2mm di bagian antarmuka antara tutup dan dasar casing. Nantikan bagian kedua, di mana saya akan menunjukkan bagaimana saya menghidupkan desain ini. Untuk saat ini, Anda dapat melihat proses desainnya terlebih dahulu! Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan solidworks indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi solidworks.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

SOLIDWORKS Simulation Champions Series: Inovonics Tonton webinar langsung yang telah direkam untuk mengetahui bagaimana perusahaan seperti milik Anda menghadapi tantangan desain dengan menggabungkan SOLIDWORKS dan alat simulasi berbasis cloud. Acara ini menampilkan wawasan dari Mark Zakhem, seorang insinyur desain perangkat keras dan regulasi di Inovonics, pemimpin industri dalam teknologi nirkabel yang andal untuk sistem keselamatan hidup. Zakhem menjelaskan bagaimana Inovonics menghadapi tantangan dalam merancang bahan listrik dan mekanis, mengoptimalkan penempatan antena, dan memprediksi kinerja elektromagnetik. Klik di sini untuk menonton rekaman webinarnya. Kami menghargai partisipasi Anda. Silakan teruskan umpan balik Anda agar kami dapat terus membuat webinar yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Kami menghargai masukan Anda dan mengundang Anda untuk berbagi saran guna meningkatkan webinar di masa depan. Keajaiban Komunikasi Nirkabel Antena dirancang untuk mentransmisikan dan/atau menerima gelombang elektromagnetik, yang lebih dikenal sebagai gelombang radio. Tidak lama yang lalu, tidak ada yang percaya bahwa lemari es atau peralatan rumah tangga lainnya dapat berkomunikasi dengan ponsel Anda. Atau bahwa mobil Anda dapat terhubung dengan layanan streaming audio atau video apa pun untuk memberikan hiburan saat perjalanan ke rumah nenek. Siapa sangka di dunia industri, kita bisa melacak inventaris dan aset secara nirkabel secara real-time melalui teknologi RFID atau dokter dapat memantau kondisi kesehatan pasien dari kenyamanan kantor mereka? Antena sangat penting untuk membuat banyak aspek kehidupan sehari-hari menjadi mungkin, tetapi kebanyakan dari kita jarang memikirkannya. Kita mungkin membayangkan antena TV lama yang dipasang di atap atau antena kecil yang muncul dari radio. Namun, ada lebih banyak hal di balik antena. Saat ini, antena tersembunyi di berbagai perangkat yang digunakan sehari-hari, sehingga memastikan mereka dapat saling berkomunikasi tanpa gangguan menjadi hal yang krusial untuk operasional rumah dan bisnis. Inovonics – Merancang Antena dengan Tepat “Antena hanyalah titik radiasi,” jelas Zakhem, yang juga merancang antena di Inovonics. “Itu berarti apa pun bisa menjadi antena, baik Anda menginginkannya atau tidak.” Spektrum kemungkinan ini membawa peluang tak terbatas untuk merancang antena yang tepat — atau salah — untuk skenario penggunaan tertentu. Misalnya, bentuk antena yang ideal untuk situasi tertentu mungkin berbentuk lingkaran, kotak, tiang, heliks, atau bahkan patch datar pada papan sirkuit cetak. Sebuah antena juga harus memancarkan pada rentang frekuensi tertentu dan seringkali dalam pola radiasi tertentu. Dan setiap antena akan bereaksi dengan lingkungan sekitarnya dengan cara yang berbeda. “Di Inovonics, sebagian besar produk kami memerlukan antena cetak khusus yang unik,” jelas Zakhem. Setiap antena disesuaikan untuk memancarkan pada frekuensi tertentu sesuai dengan produk atau lingkungan yang dibutuhkan. “Namun, material di lingkungan sekitar dapat mengganggu dan menyebabkan pergeseran dari titik frekuensi ideal tersebut, yang pada akhirnya mengubah penyetelan antena. Kami membuat antena kami berdasarkan skenario tersebut. Misalnya, antena pemancar tanpa apa pun di sekitarnya akan sangat berbeda dari antena yang digunakan untuk produk genggam yang dekat dengan wajah seseorang atau dipegang saat mereka berjalan.” Tantangan dalam Desain Antena Untuk mencapai akurasi dan keandalan pada antena masa kini, penting juga untuk melihat melampaui titik frekuensi ideal. “Jika Anda merancang antena untuk menyesuaikan titik frekuensi dan berhenti pada metrik tersebut, Anda mungkin menemukan bahwa lingkungan operasionalnya menghasilkan titik-titik di mana sinyalnya hilang,” saran Zakhem. “Anda perlu melihat antena dalam lingkungan kerjanya untuk melihat bagaimana sinyalnya menyebar di area tersebut dan menemukan titik-titik tersebut. Jika Anda tidak menyertakan pengukuran ini dalam desain Anda, Anda mungkin menghadapi masalah sinyal dengan antena pada produk yang ingin Anda komunikasikan.” Penyempurnaan Melalui Simulasi Simulasi sangat penting untuk jangkauan dan presisi metrik yang diperlukan dalam desain antena tingkat lanjut. Zakhem telah menggunakan banyak solusi simulasi berbeda selama studi sarjana dan masternya, tetapi ia menemukan bahwa SIMULIA CST Studio Suite® adalah yang terbaik untuk desain antena. “Untuk desain antena, saya menginginkan program yang mudah digunakan pada tingkat antarmuka pengguna namun tetap sedalam dan secanggih teknologi lainnya,” kenang Zakhem. “CST Studio Suite adalah kombinasi sempurna dari kedua spesifikasi tersebut. Program ini membuat kemampuan canggih menjadi lebih mudah diakses dan ditemukan dibandingkan dengan program lain. Dengan CST, saya dapat memanfaatkan lebih banyak fitur.” Klik di sini untuk mempelajari bagaimana Inovonics mengoptimalkan desain antena dan mengeksplorasi alternatif desain selama tahap awal desain dengan MODSIM melalui rekaman seminar SOLIDWORKS Cloud Simulation Champions Series ini. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan solidworks indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi solidworks.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut!

Menggunakan SOLIDWORKS untuk CAD? Inilah Mengapa Anda Harus Mempertimbangkan DELMIA untuk CAM. Dengan industri teknik yang terus berkembang, mengadopsi solusi inovatif kelas atas sangat penting untuk tetap bersaing. Jika perusahaan Anda menggunakan SOLIDWORKS sebagai standar industri untuk teknik, mungkin sudah saatnya mempertimbangkan Shop Floor Programmer untuk manufaktur. Shop Floor Programmer, dikembangkan oleh DELMIA, sebuah perusahaan Dassault Systemes, adalah merek yang telah dipercaya oleh raksasa industri selama beberapa dekade. Perusahaan seperti Ford, Toyota, Lockheed Martin, Procter & Gamble, John Deere, dan Caterpillar menggunakan solusi manufaktur andal dari DELMIA. Kini, solusi DELMIA yang sama tersedia untuk perusahaan dari berbagai ukuran, sehingga semua perusahaan dapat merasakan manfaat dari solusi permesinan canggih, pemrograman robotik, dan simulasi pabrik virtual yang terintegrasi erat dengan SOLIDWORKS. Shop Floor Programmer Sekarang Termasuk dalam SOLIDWORKS Benar! Anda tidak salah baca. Mulai November 2024, semua lisensi SOLIDWORKS CAD, desktop, atau 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS, akan mencakup DELMIA Shop Floor Programmer tanpa biaya tambahan. Shop Floor Programmer memungkinkan tim teknik untuk memvalidasi desain untuk manufaktur lebih awal dalam siklus pengembangan, secara signifikan mengurangi revisi dan perubahan saat produk dibawa ke pasar, meningkatkan produktivitas, dan menurunkan biaya pengembangan. Dengan Shop Floor Programmer, insinyur manufaktur dan pemrogram CNC selalu bekerja selaras dengan tim teknik, menghilangkan pemikiran “melemparkan masalah ke tim lain” yang sudah ketinggalan zaman. SOLIDWORKS sekarang menawarkan penawaran nilai untuk solusi CAM kami. Anda dapat menemukan informasi lebih rinci tentang penawaran nilai ini di sini. Apa yang dikatakan pelanggan kami… Anda tidak perlu hanya percaya pada kata-kata kami. Kami baru-baru ini mengunjungi pelanggan SOLIDWORKS, Highland Vans, untuk mempelajari mengapa mereka beralih dari Fusion 360 dan kini berkomitmen pada DELMIA Shop Floor Programmer untuk CAM mereka. Kami berbicara dengan Umair Yusufi, seorang desainer industri di Highland Vans, yang berbagi alasan utama mengapa Shop Floor Programmer harus menjadi pilihan utama Anda untuk CAM: Kemampuan Manufaktur yang Ditingkatkan: Menurut Yusufi, Shop Floor Programmer secara signifikan menyempurnakan proses manufaktur Highland untuk secara konsisten menghasilkan bagian-bagian yang akurat. Selain itu, Shop Floor Programmer juga menyederhanakan proses nesting bagian, yang sangat menghemat waktu bagi Highland. Siklus Produksi yang Lebih Cepat: Shop Floor Programmer memiliki kemampuan untuk meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi risiko kesalahan, dan mempercepat siklus produksi. Kemampuan untuk membuat perubahan sebelum pemotongan, yang dilakukan melalui nesting di Shop Floor Programmer, menjadi solusi revolusioner untuk mengelola alur kerja manufaktur secara efisien. Penghematan Waktu dan Material: Proses nesting yang sebelumnya harus dilakukan secara manual dengan perangkat lunak CAM sebelumnya, Fusion 360, menyebabkan penggunaan waktu dan material yang tidak efisien. Sebaliknya, DELMIA memungkinkan desain satu bagian dan nesting bagian yang sama secara otomatis, yang menghasilkan penghematan material dan waktu. Refleksi Waktu Nyata: Shop Floor Programmer menawarkan refleksi waktu nyata terhadap perubahan yang dibuat, baik itu melibatkan orientasi bagian atau penambahan fitur. Ini secara otomatis melakukan nesting sesuai kebutuhan Anda, meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Efisiensi Biaya: Berbeda dengan Fusion 360, yang memerlukan penempatan bagian secara manual pada lembaran, Shop Floor Programmer secara otomatis melakukan nesting berdasarkan ukuran lembaran dan kemampuan mesin. Ini menghitung biaya yang terkait dengan setiap bagian yang akan dipotong, sehingga mendukung manajemen biaya dan perencanaan sumber daya yang efektif. Dengan memilih Shop Floor Programmer, Anda membuat keputusan finansial yang bijaksana untuk memaksimalkan sumber daya Anda. Kolaborasi dan Umpan Balik: Terakhir, Shop Floor Programmer dibangun di atas platform berbasis cloud 3DEXPERIENCE yang memfasilitasi umpan balik desain tanpa mengganggu desain asli, sehingga meningkatkan kolaborasi dalam tim. Fitur dan kemampuan inovatif Shop Floor Programmer meningkatkan proses manufaktur Anda, menyederhanakan operasi, dan memberikan pengembalian signifikan dalam efisiensi waktu, biaya, dan sumber daya. Jadi, jika Anda sudah menggunakan SOLIDWORKS untuk teknik, pertimbangkan manfaat tambahan dari mengintegrasikan Shop Floor Programmer ke dalam proses manufaktur Anda. “Sebelumnya, dengan Fusion 360, kami harus melakukan nesting secara manual. Bayangkan jika kami sedang membangun lima van sekaligus, dan kami perlu memotong seratus laci…. Dengan Shop Floor Programmer, saya tidak perlu melakukan nesting bagian secara manual lima kali. Saya dapat mendesain satu bagian dan secara otomatis melakukan nesting bagian tersebut untuk dipotong untuk semua lima van, menghemat waktu, material, dan uang. Saya ingat menghabiskan empat jam untuk nesting bagian untuk satu van dengan Fusion 360. Dengan Shop Floor Programmer, itu hanya memakan waktu sekitar 10 menit.” Umair Yusufi, Lead Industrial Designer, Highland Vans Saksikan transformasi operasi manufaktur Anda dan rasakan kekuatan platform terpadu untuk kebutuhan teknik dan manufaktur Anda. Dengan teknik dan manufaktur yang bekerja dengan data waktu nyata yang sama yang tersimpan dengan aman di platform 3DEXPERIENCE, kedua tim dapat bekerja selaras, menjadikan kesalahan dan miskomunikasi sebagai masa lalu. Tonton video lengkapnya di bawah ini untuk mempelajari bagaimana Highland Vans beralih dari Fusion 360 dan kini mengandalkan Shop Floor Programmer serta keuntungan kolaborasi dari platform 3DEXPERIENCE untuk merancang dan membangun van petualangan kustom yang diminta pelanggan mereka. Lihat penawaran nilai luar biasa kami untuk CAM di sini. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan solidworks indonesia, Anda bisa mendapatkan solusi IT lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda. iLogo Indonesia sebagai mitra terpercaya siap mengintegrasikan semuanya agar bisnis Anda tetap berjalan lancar dan aman. Hubungi kami sekarang atau kunjungi solidworks.ilogoindonesia.id untuk informasi lebih lanjut !

Dalam desain, memastikan semua orang berada di halaman yang sama sangat penting. Dalam pembaruan terbaru SOLIDWORKS, kami menghadirkan beberapa peningkatan baru yang akan membuat semua orang tetap terinformasi, terhubung, dan mutakhir. Peningkatan kolaborasi dan manajemen data dalam pembaruan Februari, R2025x functional delivery (FD) 01, mencakup akses ke komunitas publik dan konten langsung dari lingkungan desain Anda, kemampuan untuk mengelola dan memvisualisasikan cut list SOLIDWORKS pada platform 3DEXPERIENCE, melacak perubahan desain dengan lebih mudah, dan banyak lagi. Baca terus untuk melihat apa yang baru di SOLIDWORKS, termasuk 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS dan SOLIDWORKS dengan Layanan Cloud. Forum Pengguna SOLIDWORKS Dapat Diakses dari Dalam SOLIDWORKS – Terhubung dan berkolaborasi lebih mudah dengan rekan-rekan industri. Akses Forum Pengguna SOLIDWORKS langsung dari antarmuka SOLIDWORKS dengan mengklik bilah menu di sisi kanan layar Anda dan ikon terakhir di bagian bawah menu. Ini akan menampilkan bilah sisi Forum Pengguna SOLIDWORKS sehingga Anda dapat terhubung, berkolaborasi, dan menemukan solusi lebih cepat—semua sambil tetap mendesain di lingkungan SOLIDWORKS. Dengan integrasi ini, pengguna mendapatkan akses real-time ke pengetahuan kolektif komunitas SOLIDWORKS, meningkatkan produktivitas dan mengurangi gangguan alur kerja. Apakah Anda mencari saran pemecahan masalah, inspirasi desain, atau tips ahli, forum pengguna sekarang hanya satu klik saja. Antarmuka yang intuitif memastikan pencarian cepat, posting yang mudah, dan berbagi konten yang efisien, mendorong pengalaman pengguna yang lebih dinamis dan interaktif. Berinteraksilah dengan sesama pengguna dengan akses langsung ke Forum Pengguna SOLIDWORKS dari SOLIDWORKS, tanpa perlu membuka jendela browser terpisah. Dukungan untuk Cut List SOLIDWORKS pada Platform 3DEXPERIENCE – tingkatkan alur kerja hilir dengan menyertakan metadata penting. Anda sekarang dapat mengelola dan memvisualisasikan cut list SOLIDWORKS pada platform 3DEXPERIENCE, menampilkan mereka sebagai item rekayasa untuk konsumsi hilir yang mulus dengan dukungan EBOM dan MBOM yang tepat. Fungsi baru ini memungkinkan Anda menetapkan cut list untuk bagian lembaran logam atau weldment, misalnya, yang akan mencakup semua metadata dan properti bagian tersebut. Ingatlah bahwa bagian-bagian ini harus memenuhi kriteria berikut sebelum Anda dapat menetapkan cut list dan mempublikasikannya ke platform: Bagian tersebut tidak boleh pernah disimpan ke platform sebelumnya Bagian harus datar Bagian harus merupakan Produk Fisik Opsi Publish Cut List Item harus dipilih dalam kotak dialog Save to 3DEXPERIENCE Kemampuan cut-list SOLIDWORKS mengorganisasikan bagian multi-badan ke dalam item cut-list yang dikelompokkan dengan properti individual, menyederhanakan alur kerja dalam sistem weldment dan struktur.   Dukungan Komponen Deformable – visualisasikan dan modifikasi komponen yang berubah bentuk dengan mudah. Fungsi baru memungkinkan Anda mendefinisikan dan mengelola perilaku bagian dengan melabelinya sebagai rigid, deformable, atau deformed langsung di SOLIDWORKS. Anda dapat mengakses opsi ini langsung dari MySession Action Bar di bawah tab Tools, yang berlaku untuk bagian SOLIDWORKS yang telah disimpan, assembly, dan komponen virtual. Dialog akan menampilkan status deformabilitas saat ini dari objek untuk visualisasi dan modifikasi yang mudah. Ini sangat berguna ketika Anda perlu membuat beberapa konfigurasi dari suatu bagian dan akan membantu Anda menghindari membuat duplikat bagian pada platform. Dukungan untuk komponen yang berubah bentuk menyederhanakan pengelolaan status bagian yang rigid dan berubah bentuk, meningkatkan akurasi desain dan efisiensi untuk assembly yang kompleks. Berbagi File Menggunakan Export as a Package – menyederhanakan dan mempercepat berbagi file. Kami mencoba membuat berbagi file menjadi lebih nyaman dengan menawarkan lebih banyak opsi dalam satu menu di bawah dialog Share. Dengan demikian, Anda akan menemukan opsi Export as a Package di bawah menu Share selain MySession. Jika Anda ingat, opsi Export as a Package memungkinkan Anda berbagi paket dengan pihak eksternal yang dapat memodifikasi file dalam SOLIDWORKS. Kemudian Anda dapat dengan mudah menggabungkan file yang dikembalikan ke platform. Opsi Export as a Package mengumpulkan semua file referensi yang mungkin tidak termasuk dalam opsi Pack and Go, seperti gambar yang tidak ada dalam cache. Bagikan assembly yang disimpan di platform 3DEXPERIENCE dengan cepat menggunakan opsi Export as a Package dalam dialog Share. Berbagi Model sebagai File Tipe STEP AP242 – tingkatkan kemampuan berbagi Anda. Ada juga opsi baru untuk berbagi file tipe STEP AP242 ke folder 3DDrive Anda setelah Anda mengaktifkan add-in SOLIDWORKS MBD. File tipe STEP AP242 adalah pembaruan untuk standar file STEP netral CAD dan mencakup Informasi Produk dan Manufaktur 3D (PMI) serta data CAD. Opsi baru ini juga ada di bawah dialog Share dan semua properti kustom yang terkait dengan file akan muncul di dialog Share di bawah Custom Properties. Tingkatkan kolaborasi dengan kemampuan berbagi bagian dan assembly sebagai file tipe STEP AP242 ke 3DDrive. Stamping Gambar dengan Informasi Status Maturitas – tingkatkan proses persetujuan alur kerja dengan informasi yang lebih rinci. Memperluas kemampuan yang diperkenalkan dalam pembaruan sebelumnya, rilis ini meningkatkan stamping gambar dengan menyertakan lebih banyak atribut. Atribut ini memberikan informasi rinci tentang transisi maturitas terbaru yang dilakukan pada gambar melalui perintah Change Status atau Change Action. Informasi yang dicap juga sekarang terlihat di 3DPlay dan penampil web Dassault Systèmes lainnya, meningkatkan visibilitas dalam alur kerja yang melibatkan beberapa pemberi persetujuan selama proses rilis. Ini sangat membantu karena Anda tidak harus terikat ke desktop Anda karena Anda dapat melihat informasi dari perangkat seluler dan dengan mudah meninjau gambar, memberikan komentar, atau menyetujui gambar langsung dari browser Anda. Rekan tim Anda akan mendapatkan notifikasi status real-time, menjadikannya proses yang sederhana dan mulus. Stamping gambar sekarang menyertakan informasi status maturitas, mencerminkan pembaruan properti PLM real-time dalam gambar. Dukungan untuk Iterasi Bagian, Gambar, dan Assembly – akses iterasi sebelumnya. Dengan mudah mengambil iterasi konfigurasi bagian, gambar, dan assembly yang sebelumnya disimpan menggunakan perintah Iterations. Di MySession klik konfigurasi bagian Anda dan luncurkan perintah, yang pada dasarnya akan menampilkan riwayat bagian tersebut. Ini penting untuk kontrol versi dan pemulihan kesalahan jika Anda melakukan kesalahan dan ingin menggunakan iterasi sebelumnya. Akses iterasi bagian dengan mudah dari platform 3DEXPERIENCE. Reload dari Server – pastikan Anda bekerja dengan versi yang paling mutakhir. Lebih cepat dari sebelumnya untuk mendapatkan versi file terkini karena Anda dapat mengakses opsi Reload dari menu File. Cukup pilih Reload, lalu Reload dari Server, dan pilih dari berbagai opsi reload. Akses dengan mudah opsi Reload from Server langsung dari menu File untuk mendapatkan versi file paling baru dari platform 3DEXPERIENCE. Infrastruktur IT yang kuat adalah kunci produktivitas perusahaan. Dengan…